| 型号 | 螺纹 d |
质量 m ≈kg |
尺寸 mm |
|
| D | h | |||
| ZM06 | M6×0.5 | 0.01 | 16 | 8 | ZM081} | M8×0.75 | 0.01 | 16 | 8 |
| ZM101} | M10×1 | 0.01 | 18 | 8 | ZM12 | M12×1 | 0.015 | 22 | 8 |
| ZM15 | M15×1 | 0.018 | 25 | 8 | ZMA15/33 | M15×1 | 0.08 | 33 | 16 |
| ZM17 | M17×1 | 0.028 | 28 | 10 | ZM20 | M20×1 | 0.035 | 32 | 10 |
| ZMA20/38 | M20×1 | 0.12 | 38 | 20 | ZMA20/52 | M20×1 | 0.32 | 52 | 25 |
| ZM25 | M25×1.5 | 0.055 | 38 | 12 | ZMA25/45 | M25×1.5 | 0.16 | 45 | 20 |
鼓形滚子轴承是一种特殊类型的滚子轴承。
结构特点
滚子形状：滚子呈鼓形，其轮廓线在中间部分向外凸出，使得滚子与滚道的接触方式不同于传统的圆柱滚子或圆锥滚子。这种独特的形状设计可以在一定程度上改善轴承的承载能力和使用寿命。
滚道设计：内圈滚道和外圈滚道根据鼓形滚子的形状进行相应的优化设计，以确保滚子能够在滚道内平稳滚动并实现良好的接触。
保持架：保持架通常采用金属或非金属材料制成，其作用是将滚子均匀地分隔开，防止滚子之间相互碰撞和摩擦，同时保持架还能引导滚子的运动方向，保证轴承的正常运转。
工作原理
承载能力：鼓形滚子轴承能够同时承受较大的径向载荷和一定程度的轴向载荷。由于滚子的特殊形状，使得轴承在承受径向载荷时，滚子与滚道之间的接触面积相对较大，从而能够分散载荷，提高承载能力。在承受轴向载荷时，滚子的鼓形结构可以产生一定的轴向分力，以平衡轴向力的作用。
自动调心功能：鼓形滚子轴承具有一定的自动调心功能。当轴与轴承座之间存在一定的角度偏差或轴发生弯曲时，鼓形滚子能够在滚道内自动调整位置，以适应轴的变化，从而保证轴承的正常运转，减少摩擦和磨损。
运转稳定性：鼓形滚子轴承在运转过程中，滚子与滚道之间的接触方式和运动轨迹相对较为复杂，这就要求轴承具有较高的制造精度和装配精度，以确保滚子能够平稳地滚动，减少振动和噪音，提高运转稳定性。
应用领域
重型机械：在大型起重机、挖掘机、矿山设备等重型机械中，鼓形滚子轴承常用于承受巨大的载荷和冲击。这些设备工作环境恶劣，对轴承的可靠性和耐久性要求极高，鼓形滚子轴承的特殊结构和性能特点能够满足这些要求。
冶金设备：在冶金行业的轧机、炼钢设备等中，鼓形滚子轴承可以承受高温、高负荷和频繁的冲击载荷。例如，轧机的工作辊轴承需要承受巨大的轧制力和摩擦力，鼓形滚子轴承能够提供稳定的支撑和良好的性能。
港口机械：在港口的起重机、输送机等设备中，鼓形滚子轴承也有广泛的应用。这些设备需要长时间连续运转，对轴承的承载能力和运转可靠性要求较高，鼓形滚子轴承能够满足这些要求。
风力发电设备：在风力发电机的主轴、齿轮箱等部位，鼓形滚子轴承可以承受较大的风力载荷和复杂的工况。由于风力发电设备通常安装在野外，工作环境恶劣，对轴承的可靠性和维护性要求也很高，鼓形滚子轴承的性能特点能够适应这些要求。
